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磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置工藝原理
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會(huì)誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水，如果不對(duì)這部分硬度進(jìn)行處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是最為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：
10Ca2++6PO43-+2OH- Ca 10(OH) 2(PO4)6(堿式磷酸鈣)
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
磷酸鹽加藥裝置流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
適用范圍：高壓及更高參數(shù)汽包鍋爐爐水處理
磷酸鹽加藥裝置
一、產(chǎn)品概述
磷酸鹽為固體藥品，不同于液氨和聯(lián)胺可通過(guò)電磁閥進(jìn)行計(jì)量。目前所有電廠磷酸鹽投藥方式主要分二種，一是將藥品直接加入藥箱；另一種將固體磷酸鹽溶解后在用泵或閥放入低位藥箱，由磷酸鹽加藥裝置直接向汽包內(nèi)加藥，使汽包系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)，延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。
加藥裝置主要分為爐水加磷酸鹽裝置、爐水協(xié)調(diào)加磷酸鹽裝置、爐水低磷酸堿加藥裝置。
磷酸鹽配藥濃度為：根據(jù)所需磷酸鹽濃度計(jì)算出配藥時(shí)需添加固體磷酸鹽量，由人工輔助稱重加藥，并由人工控制進(jìn)水后，系統(tǒng)會(huì)完成攪拌、加藥等工序。
二、系統(tǒng)組成及特點(diǎn)
加磷酸鹽裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。
加磷酸鹽裝置一般為半自動(dòng)控制，亦可根據(jù)客戶需求訂制全自動(dòng)控制方式。加磷酸鹽裝置主要由三大部分組成：
1、機(jī)械部分：主要包括電動(dòng)攪拌溶液箱、管道閥門(mén)、加藥計(jì)量泵、閥門(mén)等。
2、電器控制部分：主要包括電器控制柜、電氣元?dú)饧㈦娎|線等。
3、信號(hào)部分：主要包括磷酸根表、PH表、電導(dǎo)率表（注：以上為全自動(dòng)加藥裝置配置）、藥箱液位計(jì)等。
加磷酸鹽裝置各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為不銹鋼。稀釋水管道上手動(dòng)閥門(mén)為低壓不銹鋼球閥，泵前管路閥門(mén)為低壓不銹鋼球閥，泵后為不銹鋼高壓逆止閥和高壓截止閥。各閥門(mén)的壓力等級(jí)與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配。安全閥的溢出口接至攪拌溶液箱。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、根據(jù)鍋爐大小及用戶要求磷酸鹽控制指標(biāo)一般為：0.5～3.0ppm之間。
2、爐水PH 值一般控制在：9.0～10.0之間。
3、R值一般控制在2.3～2.8之間。300MW以上機(jī)組大多采用低磷低堿磷酸鹽加藥方式，不采取協(xié)調(diào)磷酸鹽控制。
4、控制爐水游離NaOH含量≤1.2mg/L。
5、加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。
四、加藥系統(tǒng)主要部件說(shuō)明
※溶液箱
溶液箱有效容積一般為1立方米，溶液箱設(shè)有排污、溢流、進(jìn)水、加藥、出液等接口，滿箱溶液使用周期約為48小時(shí)。溶液箱材質(zhì)為0Cr18Ni9不銹鋼；箱體上裝有磁翻板液位計(jì)。溶液箱頂側(cè)安裝電動(dòng)攪拌器，攪拌器帶有減速器，攪拌速度為130轉(zhuǎn)/分鐘（速度高容易產(chǎn)生噪音，且容易將溶液攪出箱外）。溶液箱加藥口前可配帶不銹鋼原藥筐。
※計(jì)量泵選型原則
（1）壓力：計(jì)量泵出口壓力根據(jù)鍋爐汽包壓力而定，一般選擇大于鍋爐汽包最高壓力為宜。
（2）流量：流量一般選用20~50升/小時(shí)為佳，不宜選擇太大。
（3）材質(zhì)：泵頭及柱塞材質(zhì)為304不銹鋼，止回裝置中球體材料為304不銹鋼，密封材料為聚四氟乙烯。
（4）電機(jī)選用三相50Hz，絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP54。
五、加藥裝置操作運(yùn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明
磷酸鹽溶液為人工配制，一般配制的濃度為5－8%；將配制好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌，使溶液攪拌均勻，以備使用。
加藥泵有三種運(yùn)行控制方式，即PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作、現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)運(yùn)行方式；本加藥系統(tǒng)為手動(dòng)操作運(yùn)行方式，可直接操作啟停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)加藥泵及攪拌電機(jī)等設(shè)備的啟停等。
※運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、對(duì)接好所有管路（進(jìn)水、排污、出藥）；
2、將配電箱打開(kāi)，接好電源。注意：電源接好后需檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向一致。
3、管道、電源接好,檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。
※運(yùn)行操作說(shuō)明
該加藥裝置為兩箱三泵型式，即兩用一備?？蓛膳_(tái)同時(shí)運(yùn)行，亦可單臺(tái)運(yùn)行，僅對(duì)管路中的閥門(mén)開(kāi)、關(guān)完成計(jì)量泵的運(yùn)行與關(guān)閉。
①泵啟動(dòng)
需將備用泵的所有進(jìn)、出閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)需運(yùn)行泵的所有進(jìn)、出閥門(mén)，啟動(dòng)需運(yùn)行泵啟動(dòng)按鈕；計(jì)量泵啟動(dòng)運(yùn)行后，用戶可根據(jù)運(yùn)行需要調(diào)節(jié)加藥泵的流量（調(diào)節(jié)加藥泵上行程百分調(diào)節(jié)儀，行程越大流量越大，反之則越?。?。
②攪拌器啟停
可通過(guò)控制柜上攪拌器啟動(dòng)、停止按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌器的工作及停止。
溶液箱的液位通過(guò)磁翻板液位計(jì)直接顯示；溶液箱下部設(shè)有排污閥，用戶需定期排污，定期清洗溶液箱，保持其清潔，保證該設(shè)備安全運(yùn)行。
六、設(shè)備系統(tǒng)
