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集粒器也叫集渣器，對于新裝再熱機(jī)組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運(yùn)輸、保管、施工時(shí)遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機(jī)葉片,影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)必不可少的重要設(shè)備。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進(jìn)行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進(jìn)再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。在機(jī)組啟動(dòng)前必須蒸汽沖管，確保汽輪機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。
在臨時(shí)吹管控制門后，加裝集粒器，管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污裝置排出，這樣可以避免工業(yè)垃圾進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)
集粒器的生產(chǎn)與加工：
1、集粒器,集渣器管段之間裝配焊口應(yīng)按“火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程”做必要無損檢驗(yàn)。
2、加強(qiáng)導(dǎo)向筋板周向均勻布置，且管段焊接需做保溫處理。
3、多孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔，孔眼錯(cuò)列排布，孔眼應(yīng)打磨干凈，不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴(yán)密不漏。
5、集粒器,集渣器出廠應(yīng)提供設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需的全部技術(shù)資料（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、性能檢驗(yàn)等質(zhì)量證明文件及按壓力容器檢驗(yàn)的無損射線檢驗(yàn)報(bào)告及證明）。
集粒器特點(diǎn) ：
收集雜物性能好，污物收集器的口徑不小于DN200，污物收集器的出口處布置相同壓力等級(jí)的法蘭及法蘭堵板，在投用時(shí)確保嚴(yán)密不漏。濾網(wǎng)孔徑不大于12mm,并有足夠大的收集雜物的空間，使用安全。
集粒器設(shè)計(jì)條件：
1.強(qiáng)度滿足蒸汽參數(shù)要求，設(shè)計(jì)壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物性能好。濾網(wǎng)孔徑不大于12mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠大的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應(yīng)盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等特點(diǎn)。
集粒器,集渣器制造標(biāo)準(zhǔn)：
1《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》制作
2《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管手則》
3按DT/L852-2004《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試手則》執(zhí)行。
集粒器
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